Het juist gebruiken van UV-technologie voor het bedrukken op textiel
Wanneer je op hoge snelheid op textiel drukt, heb je geen tijd om te wachten. De inkt moet meteen vastzitten zodra deze het textiel raakt. Anders krijg je vlekken, kleurvlekken en veel verspild materiaal. Hier komt onze UV-technologie om de hoek kijken. We veroorzaken een chemische reactie – fotopolymerisatie – waardoor de inkt precies op de juiste plek wordt vastgezet.
De details rondom UV-technologie
Het draait allemaal om de golflengten. We gebruiken UV-C en UV-B, maar het echte geheim zit in het glas dat wordt gebruikt voor de lampen. We maken gebruik van kwarts van hoge pureheid voor de lichtbundels.
Waarom? Omdat goedkoop glas onzuiverheden bevat die kortegolfradiatie tegenhouden. Als het licht er niet doorheen kan komen, moet je kiezen: of je vertraagt je productielijn, of je laat de lampen te lang draaien. Beide opties zijn niet ideaal.
Deze lampen zijn erg krachtig, maar ze worden ook erg heet. Als je geen effectief koelsysteem hebt – of dat nu een geforceerde luchtcirculatie of een waterkoelsysteem is – loop je het risico dat je textiel beschadigt of dat de lampen te vroeg kapotgaan.
Apparatuur die echt past
We hebben allemaal te maken gehad met problemen veroorzaakt door specifieke onderdelen die alleen bij één fabrikant verkrijgbaar zijn. Dat is frustrerend. Daarom gebruiken we gestandaardiseerde aansluitingen. We willen dat deze systemen gemakkelijk kunnen worden vervangen, zodat je niet afhankelijk bent van één leverancier.
We letten ook goed op de kabels. Als de kabels niet geschikt zijn voor de juiste spanning en stroomsterkte, zal er een spanningstekort ontstaan. In deze branche betekent dit dat de kwaliteit van de prints slechter wordt.
Het evenwicht vinden
Je wilt natuurlijk altijd sneller werken. Maar meer vermogen gebruiken om de droogtijd te verkorten heeft ook nadelen: de elektroden van de lampen slijten dan sneller. Na verloop van tijd zal de intensiteit van het UV-licht afnemen. Als je de hoeveelheid millijoule per vierkante centimeter niet regelmatig controleert, merk je dit pas wanneer het textiel ‘plakkerig’ aanvoelt. Dat is een teken dat de inkt nog niet volledig is opgedroogd.
Het is een compromis: je moet een balans vinden tussen het verhogen van de productiesnelheid en het behouden van de conditie van de lampen.