Ekran baskısında “anlık kuruma” bir satış noktası değildir; bu işin yürüyebilmesinin tek yoludur. Yüksek hızda, mürekkep tabakasının milisaniyeler içinde, saniyelerde değil, birbirine bağlanması gerekir. Bu da UV lambasının, herhangi bir ısı gecikmesi olmadan hemen en yüksek enerji seviyesine ulaşması gerektiği anlamına gelir. Çoğu zaman sorun lambada değil, ona güç sağlayan kablolardadır.
Asıl önemli olan şeyler
UV lambaları için yüksek sıcaklık dayanımına sahip kablolar kullanılır; böylece ark tüpünden ve yansıtıcı parçalardan gelen sürekli ısıya rağmen iletken direnci ve dielektrik özellikleri korunur. Böylece güç sabit kalır ve 365nm, 385nm veya 405nm dalga boylarında elde edilen enerji yoğunluğu istenen seviyede kalır. Bunun sonucunda fotoinisiyatörler etkili bir şekilde aktive olur ve hızlı, tam bir bağlanma reaksiyonu gerçekleşir; hatta yoğun mürekkep kullanıldığında bile.
Neden bu önemli?
Ekran baskısının başarısı, tepki süresine ve sürekli akışa bağlıdır. Lamba anında çalışmaya başladığında ve çıkış enerjisi sabit kaldığında, kuruma işlemi bir engel haline gelmez. Böylece substratın her yerinde eşit bir şekilde kuruma sağlanır, lekelenme ve yapışma sorunları azalır ve kalite kontrolü için duraklamalar azalır. Üretim süreci kesintisiz devam eder ve döngü süresi tekrarlanabilir olur.
Dikkat edilmesi gereken bazı noktalar
Yüksek sıcaklık dayanımına sahip kablolar evrensel bir çözüm değildir. İletkenin kalınlığı ve izolasyon özellikleri, lambanın akım değerine ve bölgenin termal koşullarına uygun olmalıdır. Ayrıca lambanın bağlantı noktasındaki konektörün de uyumlu olduğundan emin olunmalıdır.
Dar yansıtıcı yapıların içinde kabloları, doğrudan yüksek sıcaklık alanlarından uzak tutmak gerekir; böylece izolasyon malzemesi zamanla zarar görmez. Kabloları, UV sisteminin bir parçası olarak ele almak gerekir; sonradan eklenen bir unsur olarak değil.