Comment réussir l’encollage par UV pour l’impression textile
Lorsque vous imprimez sur des tissus à grande vitesse, vous n’avez pas le temps d’attendre. Il est nécessaire que l’encre se fixe immédiatement au moment où elle touche le tissu. Sinon, on obtient des taches, des débordements de couleur, et beaucoup de matériel gaspillé. C’est là que nos systèmes UV entrent en jeu. Ils déclenchent une réaction chimique rapide – la photopolymérisation – qui permet à l’encre de se fixer exactement là où elle doit être.
Les détails importants liés à l’émission UV
Tout dépend des longueurs d’onde utilisées. Nous utilisons des radiations UV-C et UV-B, mais le vrai secret réside dans le verre utilisé pour les lampes. Nous utilisons du quartz de haute pureté pour les enveloppes des lampes. Pourquoi ? Parce que le verre bon marché contient des impuretés qui bloquent les rayonnements à courte longueur d’onde. Si la lumière ne peut pas passer, il faut alors choisir entre ralentir toute la chaîne de production ou faire fonctionner les lampes pendant trop longtemps. Aucune de ces solutions n’est idéale.
Ces tubes à fort rendement sont puissants, mais ils deviennent très chauds. Si vous n’avez pas un système de refroidissement efficace – qu’il s’agisse d’air forcé ou de jaquettes refroidies par eau – vous risquez de brûler le tissu ou de détériorer prématurément les lampes.
Du matériel vraiment adapté
Nous avons tous eu affaire aux problèmes causés par des pièces propriétaires. C’est frustrant. C’est pourquoi nous utilisons des connecteurs standardisés. Nous voulons que ces systèmes puissent être remplacés facilement, sans avoir besoin de recourir à un fournisseur spécifique.
Nous prêtons également beaucoup d’attention au câblage. Si les câbles ne sont pas conçus pour supporter la bonne tension et le bon courant, vous risquez des fluctuations de tension. Et dans ce secteur, une alimentation irrégulière entraîne des impressions irrégulières.
Le compromis à trouver
En réalité, on veut toujours plus de vitesse. Mais augmenter la puissance pour accélérer le processus d’encollage a un prix : cela endommage plus rapidement les électrodes des lampes. Avec le temps, vous remarquerez que l’intensité UV diminue. Si vous ne surveillez pas régulièrement la quantité de millijoules par centimètre carré, vous ne remarquerez rien avant que le tissu ne devienne glissant au toucher. C’est le signe que l’encre n’a pas été complètement fixée. C’est un compromis : il faut trouver l’équilibre entre accélérer la production et préserver la santé des lampes.