Créer des tubes de durcissement UV qui durent vraiment
Les lampes à vapeur de mercure sont les éléments clés dans le processus de durcissement UV industriel. Depuis 15 ans, nous nous concentrons sur la chimie utilisée et sur la pureté du quartz utilisé pour fabriquer ces tubes. Pourquoi ? Parce que nous voulons obtenir des résultats comparables à ceux des grandes marques internationales, sans avoir à gérer les problèmes liés à leur fonctionnement.
Ce ne sont pas simplement des ampoules que l’on peut remplacer facilement. Ce sont des outils de précision. Leur rôle est de garantir que les résines et les encres se solidifient instantanément.
Le secret réside dans l’arc électrique
Si l’arc électrique généré par le mercure n’est pas stable, la lampe devient inutile. Nous utilisons du quartz synthétique de haute pureté pour éviter la “solarisation” – ce phénomène qui entraîne un trouble visuel du verre, ce qui diminue progressivement l’efficacité de la lampe. Nous contrôlons également strictement la pression du mercure ainsi que la composition des électrodes. Ainsi, la lampe émet la bonne longueur d’onde, sans endommager prématurément les filaments.
Gérer la chaleur
Honnêtement : les tubes UV à haute puissance deviennent extrêmement chauds. Si vous les utilisez à pleine capacité, votre système de refroidissement doit être parfaitement efficace. Si le flux d’air est insuffisant, le quartz surchauffe. Cela entraîne des déformations du tube ou des pannes. Nous avons conçu nos tubes de manière à assurer une distribution uniforme de la lumière sur toute leur longueur. Aucun point froid, aucune zone non durcie sur le produit, et pas de gaspillage de matériaux.
Intégration dans les lignes de production
Nous avons conçu ces tubes pour qu’ils puissent être installés facilement en remplacement des anciens modèles. Vous pouvez les brancher directement sur vos ballasts existants. Il n’est pas nécessaire de modifier votre alimentation électrique ou de redessiner votre installation.
Comme ces dispositifs subissent des conditions difficiles dans les usines qui fonctionnent 24/7, nous avons passé beaucoup de temps à améliorer la fermeture au niveau de l’extrémité du tube. Si cette partie fuit, la lampe est irrémédiablement détruite.
Bon, aucune lampe ne dure éternellement. Avec le temps, sa puissance diminue à cause de l’usure du mercure. Mais nous avons fait de notre mieux pour réduire cette baisse de performance. L’objectif est de prolonger autant que possible l’intervalle entre les remplacements des lampes. Moins de temps d’arrêt, plus de produits fabriqués. C’est ainsi que ça devrait fonctionner.