자, 이제 갈륨 아이오딘 램프에 대해 알아보도록 하겠습니다.
UV 경화 과정에서 어려움을 겪고 있다면, 아마도 일반적인 수은 램프로는 충분하지 않다는 것을 깨달았을 것입니다. 수은 램프는 여러 용도에 적합하지만, 진한 잉크나 특정 포토인ици에이터를 사용할 때는 중간 단계에서 작동이 멈추는 경우가 많습니다.
그런 경우에 바로 갈륨 아이오딘 램프가 유용합니다. 이 램프는 스펙트럼의 다른 영역, 즉 300nm와 450nm 사이의 파장을 사용하기 때문에 산업용 인쇄에 있어서 큰 변화를 가져옵니다.
잉크의 깊은 부분까지 침투하는 기능
“깊은 경화”라는 개념에 대해 말하자면, 수은 램프는 254nm에서 강한 성능을 보입니다. 이는 얇은 층에는 적합하지만, 고농도의 안료가 든 잉크나 두꺼운 코팅층을 처리할 때는 그 짧은 파장이 표면에만 머물게 됩니다. 그 결과, 표면은 마르는 것처럼 보이지만 아래쪽은 여전히 젖은 상태로 남아 있습니다. 결국 재료가 벗겨질 수 있습니다.
갈륨 아이오딘 램프는 이러한 파장을 더 긴 파장으로 바꿔줍니다. 이 파장들은 재료의 내부까지 침투하여, 아래층이 기판과 단단히 결합하도록 합니다. 그래서 나중에 재료가 벗겨지는 문제를 걱정할 필요가 없습니다.
열 문제
단점도 있습니다. 이 램프는 매우 뜨거워집니다. 고전류 밀도를 감당할 수 있도록 설계되었지만, 그로 인해 많은 열이 발생합니다. 냉각 시스템이 제대로 작동하지 않으면 UV 강도가 줄어들거나, 최악의 경우 램프가 너무 빨리 고장날 수 있습니다.
한 가지 팁은 컨베이어의 속도를 잘 확인하는 것입니다. 사용하는 와트수에 비해 속도가 너무 느리면 재료가 타버릴 수 있습니다.
작업 환경에 맞게 조정하기
단순히 램프를 교체하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 밸러스트와 반사판의 형태도 꼼꼼히 확인해야 합니다. 작은 오차라도 있으면 빛의 30%가 낭비될 수 있습니다. 우리는 석영관 내부의 아크 위치를 매우 신경 씁니다. 왜냐하면 빛이 항상 목표물에 도달해야 하기 때문입니다.
우리는 그저 부품을 파는 회사가 되고 싶지 않습니다. 우리는 여러분의 기술적 파트너가 되고 싶습니다. 만약 경화 시간이 너무 오래 걸린다면, 그냥 더 큰 램프를 사라고 말하지 않습니다. 우리는 잉크의 성분, 전력 밀도, 그리고 램프와 기판 사이의 거리 등을 고려하여 문제의 원인을 찾아 해결해 드립니다.