PCB 제작 과정에서 갈륨 아이오딘을 최대한 활용하는 방법
고정밀도의 PCB 포토레지스트 노출 작업을 할 때는 광원이 매우 중요합니다. 바로 이러한 이유로 저희는 갈륨 아이오딘(GaI) 램프를 특별한 방식으로 설계했습니다.
대부분의 UV 램프는 빛을 사방으로 방출하지만, 저희의 램프는 달라집니다. 빛을 400nm에서 450nm 사이의 좁은 범위에 집중시킵니다. 이 영역은 포토레지스트 내의 화학 반응을 정확하게 유발할 수 있는 최적의 영역입니다. 동시에 기판이 손상되는 것도 방지됩니다.
열 문제
빛에는 열로 변환되는 성분이 많이 있습니다. 광범위한 스펙트럼을 가진 램프를 사용하면 섬세한 PCB 재료가 손상될 위험이 있습니다. 이는 좋은 결과를 얻을 수 없습니다.
이 문제를 해결하기 위해 저희는 갈륨이 첨가된 할라이드 재료를 사용합니다. 이를 통해 에너지가 기판 내부에서 낭비되는 대신 포토레지스트 층에 직접 전달됩니다.
물론, 이 램프들은 매우 뜨거워집니다. 실제 공장에서 필요한 속도를 얻으려면 충분한 와트수가 필요합니다. 따라서 냉각 시스템도 충분히 강력해야 합니다. 팬이 약하거나 히트싱크가 부족하면 전극이 빠르게 손상됩니다. 그러면 램프의 수명도 줄어듭니다.
하드웨어 측면
램프의 외관으로는 고순도의 석영을 사용합니다. 왜냐하면 유리가 우리가 보내고자 하는 UV 빛을 흡수하지 않도록 하기 위함입니다.
연결 부품들도 견고하게 설계되어 있습니다. 고전압을 사용할 때는 아크가 발생하는 것을 방지해야 합니다. 또한, 연결 단자도 표준화되어 있어서, 별도의 배선 작업 없이 기존의 노출 장비에 바로 사용할 수 있습니다.
장단점
아주 작고 섬세한 회로선을 만들고 싶다면 갈륨 아이오딘이 최선의 선택입니다. 하지만 몇 가지 단점도 있습니다. 갈륨의 가격이 비싸며, 전력 조절에도 주의해야 합니다.
일부 사람들은 생산 속도를 높이기 위해 전압을 높이는 방법을 사용합니다. 그러지 마세요. 전압을 너무 높이면 파장이 변할 수 있습니다. 그러면 회로선이 제대로 노출되지 않거나, 회로선이 흐릿해질 수 있습니다.
저희가 제공하는 전력 공급 사양을 그대로 따르는 것이 가장 좋습니다. 그래야만 회로선의 품질을 유지하고 폐기물도 줄일 수 있습니다.