W drukarce typu MHM system wysychania jest kluczowym elementem – gdy wydajność lampy spada, to właśnie tutaj pojawiają się problemy. Stworzyliśmy zamienną lampę UV, która spełnia oryginalne specyfikacje i zapewnia lepszą wydajność w tych obszarach, które są najważniejsze: stała charakterystyka widma światła, jednolita intensywność promieniowania oraz przewidywalna żywotność lampy.
Oto co naprawdę ma znaczenie pod maską drukarki. Używamy rurek elektrycznych z parą rtęci o wysokim ciśnieniu, dostrojonych tak, aby dominowało światło o długości fali 365 nm. Dodatkowo istnieje równowaga pomiędzy światłem o długościach fal 385 nm i 405 nm, co odpowiada zdolności absorpcji fotoinicjatorów w atramentach do druku offsetowego i na ekranach drukarskich. Elipsoidyczny reflektor pokryty warstwą dichroiczną pozwala skierować większą ilość fotonów na podłoże, co sprawia, że intensywność promieniowania wynosi co najmniej 1,200 mW/cm². Wydajność lampy pozostaje w przedziale ±3% przez cały czas jej użytkowania, co można zmierzyć za pomocą kalibrowanego radiometru spektralnego. Można cieszyć się 5,000 godzinami pracy przy pełnej mocy, przy jednoczesnym spadku intensywności światła UVA o mniej niż 5%. Energia potrzebna do wysuszania materiału pozostaje stała na całej powierzchni podłoża.
Operatorzy drukarek MHM potrzebują takiego systemu wysychania, który będzie nadążać za szybkością produkcji, a nie stanowić źródła problemów związanych z wysychaniem farby.
Ta lampa zapewnia powtarzalne efekty łączenia molekuł materiału przy różnych prędkościach druku, dzięki czemu unika się problemów z przyleganiem farby do podłoża czy spadku połysku. Przygotowanie materiału do druku odbywa się szybciej, liczba produktów uszkodzonych maleje, a energia potrzebna do wysuszania jednego arkusza jest mniejsza, ponieważ optyka reflektora jest wydajna. Całkowity koszt wymiany lampy jest niższy niż koszt oryginalnych części, więc można zmniejszyć zapasy części zamienne, liczbę interwencji serwisowych oraz czas przestoju.
Kilka uwag dotyczących montażu: Montaż jest prosty, ale należy sprawdzić typ złącza, długość łuku elektrycznego oraz geometrię reflektora dla danego modelu drukarki. Lampę należy dopasować do reflektora – niespełniające tego warunku reflektory pogarszają wydajność lampy. Aby uniknąć powstawania ozonu, należy używać kwarcowych osłon wolnych od ozonu lub zapewnić dobrą wentylację. Aby uzyskać pełne spełnienie norm spektralnych, należy utrzymać cykle zamykania szybki oraz przepływ powietrza chłodzącego w granicach określonych przez producenta drukarki, aby uniknąć obciążeń termicznych.