実際に、故障しないUVランプを作るためには何が必要か
私たちは、3,000もの印刷工場を訪れて調査しました。なぜでしょうか？それは、なぜ一般的なUVランプが実際の生産過程ですぐに壊れてしまうのかを知りたかったからです。
実際、市販されているランプのほとんどは、高速印刷機の厳しい環境に対応していないのです。絶え間ない振動や温度の変動に耐えられないのです。そこで、私たちはマニュアルに従うのをやめ、本当に重要な要素、つまり熱安定性と、フラッターや明度の低下がない安定した出力に焦点を当てるようにしました。
パワーと熱のバランス
工業用UV硬化処理では、光と熱のバランスを取ることが重要です。適切な量の光と熱が必要ですが、もし短い管に過剰なワット数を込めてしまうと、ランプはすぐに壊れてしまいます。それだけ単純な話です。
私たちのランプは、熱が制御不能にならないように、正確な波長を出すように設計されています。もし濃いインクを使用する場合は、迅速に硬化させるために高いワット数が必要です。しかし、それは反射板に大きな負担を与えます。冷却システムが十分でなければ、ランプの寿命は短くなってしまいます。
機械の核心部分
私たちは高純度の石英ガラスを使用しました。普通のガラスでは不十分で、インクが固まるために必要な放射線を遮ってしまいます。
次に電極です。実際の工場では、一日中プレスを起動したり停止したりしています。これはハードウェアにとって大きな負担です。その問題を解決するため、私たちは劣化しない特殊な合金を使用しました。
また、ケースも簡単に交換できるようにしています。より良い性能を得るために、全体の配線を再構築する必要はありません。ただ機能すればいいのです。
実際の課題
もし印刷工場で働いたことがあれば、インクの霧やほこりがあらゆる場所に付着することをご存知でしょう。ランプにも同様の問題があり、熱の集中が起こります。
私たちはランプの形状を調整し、そのような熱の集中を防ぎました。その結果、印刷物の全幅にわたって安定した硬化が可能になりました。
一つのヒント：常に100％のパワーでランプを動かさないでください。極端な負荷をかけると、電極が損傷し、ランプが早く壊れてしまいます。通常は、10％程度の余裕を持たせることをお勧めします。これは小さな調整ですが、機器の寿命を大幅に延ばすことができます。