UV硬化を正しく行うために：余計なものは一切なし、性能だけが重要です。
私たちが新しいUVランプモジュールを開発したのには、一つの理由があります。それは、高速印刷ラインという過酷な環境に対応するためです。2026年の印刷展示会に行けば、皆が外観について話しているのを目にするでしょう。しかし正直に言えば、外観は重要ではありません。実際にラインを正常に動かし続けるのは、内部で起こっていること――つまり、スペクトルの出力や熱の処理方法です。
出力のバランス
カスタム製のUVランプというのは、実際には出力と焦点距離のバランスを取ることに他なりません。私たちは、材料の幅全体にわたって均一な照度が得られるようにモジュールを設計しています。
高速で印刷を行う場合は、高いワット数が必要です。そうでないと、インクが完全に重合する前に材料が移動してしまいます。私たちは電極の位置やガスの量を調整して、ピーク波長を変えます。これにより、インクが表面だけでなく、内部まで完全に硬化します。
熱の処理
問題は、高出力のランプは非常に高温になるという点です。ランプが早く壊れないように、私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。これにより、UV光は通過できますが、同時に熱にも耐えられます。しかし、やはり熱をどう処理するかという計画が必要です。私たちは強制空冷や液体冷却装置を使用しますが、冷却能力は出力に見合っていなければなりません。
もし冷却能力が不十分だと、熱ストレスが生じ、ランプが割れてしまいます。誰も、作業中にそんなことを起こさせたくありません。また、機械が絶えず振動しても、溶けないような工業用コネクタも使用しています。
お使いの設備に適合させる
これらのモジュールは、そのまま交換可能なように設計されています。サイズも小さいため、アップグレードするためにコンベヤーフレームを分解する必要はありません。さらに、既存の電源に合わせて、カスタムの長さや電圧設定も可能です。
しかし、代償もあります。UV強度を上げると、材料により多くの熱が加わります。そのため、ラインの速度を調整したり、材料が変形しないように冷却ロールを使用する必要があります。私たちは十分な出力を提供しますが、速度の調整は、材料が耐えられる範囲内で行ってください。