ساخت لولههایی برای فرآیند خشککردن با نور UV که واقعاً مقاوم باشند
لامپهای بخار جیوه، نقش مهمی در فرآیند خشککردن با نور UV ایفا میکنند. به مدت ۱۵ سال، ما روی شیمی ساختار این لولهها و خلوص کوارتز آنها تمرکز کردهایم. چرا؟ چون میخواستیم عملکرد این لولهها را با برندهای بزرگ بینالمللی برابر کنیم، بدون اینکه مشکلاتی پیش بیاید.
اینها صرفاً لامپهایی نیستند که بتوان آنها را جایگزین کرد؛ بلکه ابزارهای دقیقی هستند. وظیفه آنها این است که فرکانس مناسبی را فراهم کنند تا رزینها و جوهرها بتوانند بلافاصله در جای خود قرار بگیرند.
راز موفقیت در استفاده از این لامپها، در قوس الکتریکی نهفته است.
اگر قوس الکتریکی ناپایدار باشد، لامپ بیفایده خواهد بود. ما از کوارتز سنتتیک با خلوص بالا استفاده میکنیم تا از «خوردگی شیشه» جلوگیری شود؛ زیرا این موضوع باعث کاهش قدرت نور UV میشود. همچنین، ما فشار جیوه و ترکیب الکترودها را نیز به دقت کنترل میکنیم؛ تا لامپ بتواند فرکانس مناسبی را تولید کند، بدون اینکه فیلامنتها زودتر خراب شوند.
مقابله با گرمای تولید شده توسط لامپها.
باید صادق باشیم: لامپهای UV با توان بالا، گرمای زیادی تولید میکنند. اگر این لامپها با حداکثر توان کار کنند، سیستم خنککنندگی باید کاملاً دقیق باشد.
اگر جریان هوا مناسب نباشد، کوارتز داغ میشود؛ در نتیجه لولهها دچار تغییر شکل میشوند. ما لولههای خود را طوری طراحی کردهایم که نور در سراسر طول لوله یکنواخت باشد؛ بدون هیچ نقطه سردی، بدون خطوط نامرتب روی محصول، و بدون هدررفت مواد.
نحوه استفاده از این لامپها در خطوط تولید.
ما این لامپها را طوری طراحی کردهایم که بتوان آنها را به راحتی جایگزین لامپهای فعلی کرد. نیازی نیست سیستم تأمین انرژی را تغییر دهید یا ساختار خطوط تولید را بازطراحی کنید.
از آنجایی که این لامپها در کارخانههایی که ۲۴ ساعته کار میکنند، مورد استفاده قرار میگیرند، ما زمان زیادی را صرف بهبود سیستم مهار در لولهها کردهایم. اگر این سیستم دچار نشت شود، لامپ کار نخواهد کرد.
البته، هیچ لامپی برای همیشه دوام ندارد؛ با گذشت زمان، قدرت لامپ کاهش مییابد. اما ما تلاش کردهایم تا این کاهش را به حداقل برسانیم. هدف ما این است که زمان تعویض لامپها را تا حد امکان طولانی کنیم.
کمترین توقف در تولید، و تولید بیشتر محصول… این همان چیزی است که باید اتفاق بیفتد.