Wie man die UV-Linien schärfen kann: Die Wahrheit über Galliumiodid-Lampen
Bei der Herstellung von PCBs kennt man das Problem von unscharfen Schaltkreisen. Das macht den Unterschied zwischen einem perfekten Board und einem Haufen Schrott aus. Meistens liegt das Problem daran, wie das Licht aus der UV-Quelle abgegeben wird.
Wir setzen größtenteils auf Galliumiodid-(GaI)-Lampen. Warum? Weil sie genau im Bereich von UV-C und UV-B liegen – also dort, wo die Fotolacke schnell trocknen müssen.
Der Kampf um 0,5 %
Unser Entwicklerteam hat monatelang daran gearbeitet, eine kleine Steigerung der spektralen Energiekonzentration um 0,5 % zu erreichen. Das klingt nach einer unbedeutenden Abweichung – doch in Wirklichkeit ist das sehr wichtig. Wenn der spektrale Peak präziser ist, wird weniger Energie in Form von Wärme verbraucht – und mehr Photonen kommen genau dorthin, wo sie benötigt werden. Wir haben das erreicht, indem wir das Verhältnis von Gallium zu Iod angepasst sowie den Druck innerhalb des Quarzkörpers reguliert haben.
Das Ergebnis? Das Spektrum „leckt“ nicht aus. Der Fotolack reagiert genauso an den Rändern des Boards wie in der Mitte.
Die technischen Aspekte
Wir verwenden hochreines gefülltes Quarzglas. Wenn man billiges Glas verwendet, wird das UV-Licht bereits vor dem Erreichen des Boards absorbiert.
Diese Lampen sind so konzipiert, dass sie direkt in Ihre vorhandenen UV-Anlagen eingebaut werden können. Doch man darf sie nicht einfach anschließen und vergessen – man braucht eine zuverlässige Stromversorgung. Wenn die Stromversorgung instabil ist, geht die Lampe viel zu früh kaputt.
Außerdem stellen wir fest, dass sich das Licht verändert, wenn die Spannung schwankt. Wenn die Stromversorgung nicht stabil ist, verschwindet dieser 0,5-%-Vorteil einfach im Rauschen.
Praktische Anwendung
Konzentrierteres Licht bedeutet mehr Photonen, die das PCB treffen. Das ist gut für die Produktivität – doch es belastet die Geräte stark. Man kann diese Lampen nicht einfach auf maximale Leistung stellen und darauf hoffen, dass alles klappt. Man braucht eine Kühlung per Kraftluft oder gekühltes Wasser. Wenn die Lampen nicht gekühlt werden, kann die Hitze das Quarzglas verformen oder die Lebensdauer der Lampe verringern. So einfach ist das.
Wir bauen diese Lampen für Unternehmen mit hohem Produktionsvolumen – dort fühlt sich jede Minute Stillstand wie eine Ewigkeit an. Kombinieren Sie diese Lampen mit einem präzisen Balast und sorgen Sie dafür, dass die Lüfter weiterlaufen – dann erhalten Sie immer wieder ein konstant gutes Ergebnis.