آیئے، UV توانائی کے بارے میں بات کرتے ہیں۔
زیادہ تر لوگ UV لیمپوں کو صرف سیاہی خشک کرنے کے لئے استعمال کرتے ہیں۔ لیکن اگر آپ کاروباری دکان چلاتے ہیں، تو آپ جانتے ہیں کہ اصل مسئلہ توانائی کی فراہمی کا ہے۔ ہم اب ان پرانے، غیرموثر طریقوں کو چھوڑ کر، ایسے طریقوں کی جانب بڑھ رہے ہیں جن میں توانائی مسلسل فراہم کی جاتی ہے، اور یہ سب ڈیٹا کی بنیاد پر ہوتا ہے۔
مناسب طول موج کا انتخاب
دراصل، ہم صرف لیمپ کا انتخاب نہیں کرتے؛ بلکہ پہلے ریزین میں موجود فوٹواینیشیٹر کو دیکھتے ہیں۔
اگر آپ چاہتے ہیں کہ سطح جلدی سخت ہو جائے، تو UVC لیمپ استعمال کریں۔ اگر آپ چاہتے ہیں کہ توانائی مواد کے اندر گہرائی تک پہنچے، تو UVA لیمپ بہترین انتخاب ہے۔ دراصل، یہ سب واٹیج اور طول موج کے تناسب پر منحصر ہے۔ زیادہ پاور ڈینسٹی کی وجہ سے آپ کنویئر بیلٹ کی رفتار بڑھ سکتی ہے، اور آپ کو کمزور مواد کی فکر نہیں کرنی پڑے گی۔
لیکن آپ کو احتیاط کرنی ہوگی۔ اگر آپ پتلی پلاسٹک کی فلم پر زیادہ واٹیج استعمال کریں، تو پولیمر چینیں ایک دوسرے سے جڑنے سے پہلے ہی فلم بگڑ جائے گی۔ یہ ایک توازن کا معاملہ ہے۔
ہارڈویئر کا پہلو
ہم اپنے لیمپوں کو ایسے ہی ڈیزائن کرتے ہیں کہ وہ آسانی سے استعمال کئے جا سکیں۔ کنیکشن کے حوالے سے کوئی پریشانی نہیں ہوتی۔
ہم اعلیٰ خالصیت والے کوارٹز گلاس استعمال کرتے ہیں، کیوں کہ یہ زیادہ UV توانائی کو گزرنے دیتا ہے، اور لیمپوں کے جلنے کے خطرے کو کم کرتا ہے۔ ایک اور اہم بات یہ ہے کہ لیمپ کو ٹھنڈا رکھنا ضروری ہے۔ چاہے آپ فورسڈ ایئر یا واٹر کولنگ کا استعمال کریں، یہی چیز لیمپ کی عمر کا تعین کرتی ہے۔ اگر ہوا کا بہاؤ رک جائے، تو لیمپ گرم ہو جاتا ہے، اور پھر الیکٹروڈ خراب ہو جاتا ہے۔ یہ بہت آسان ہے۔
خودکار نظام کو کامیاب بنانا
جب آپ ایک “اسمارٹ فیکٹری” کی جانب بڑھ رہے ہیں، تو آپ کے UV سسٹم کو PLC کے ساتھ بہتر طریقے سے کام کرنا ہوگا۔
ہم پاور سپلائی کی استحکام پر خصوصی توجہ دیتے ہیں۔ کیوں؟ کیوں کہ توانائی میں اتار چڑھاؤ بہت مشکلات پیدا کرتا ہے۔ آپ چاہتے ہیں کہ لائن سے نکلنے والے ہر پارٹ کو بالکل یکساں مقدار میں توانائی ملے۔
جب یہ سب چیزیں خودکار نظام میں جڑ جاتی ہیں، تو آپ کو بہت سی دستی جانچوں کی ضرورت نہیں رہتی۔ صرف گھڑی کی نگرانی کریں۔ جب آؤٹ پٹ کسی مخصوص سطح سے نیچے چلا جائے، تو لیمپ کو تبدیل کر دیں۔ یہ، فضول سامان سے نمٹنے کے مقابلے میں بہت سستا ہے۔