Op de drukpersen is die piek bij 365 nm geen ‘handig extraatje’. Het is juist de grens tussen lagen die op elkaar geplakt kunnen worden en lagen die plakkerig worden en daardoor niet bruikbaar zijn. Als het UV-systeem zijn taak niet goed uitvoert, verlies je niet alleen tijd, maar ook de efficiëntie en herhalbaarheid van het proces.
Wat er echt toe doet Galliumjodiide-UV-lampen zorgen ervoor dat het spectrum zich rond 365 nm bevindt, dankzij nauwkeurige controle op de bandbreedte. Hierdoor komt de uitstroom van energie overeen met de absorptie van het fotoinitiator in UV-inkten voor offset-, flexo- en schermdruk. De piekintensiteit blijft op het niveau waar de reflector is ontworpen om de energie te concentreren, zodat er een constante energiedichtheid (mJ/cm²) wordt gecreëerd.
De kwartsomhulling en de dichroïsche laag houden de hitte onder controle en zorgen voor een stabiele uitstroom van energie. Bovendien zorgt het gebruik van ozonvrije lampen ervoor dat er geen afvalstoffen ontstaan. U kunt dus rekenen op een stabiele uitstroom gedurende 3.000–5.000 uur – met geleidelijke verslechtering, in plaats van een plotselinge stilstand.
Waarom dit werkt in industriële drukprocessen Bij hoge snelheden bepaalt de snelheid waarmee de inkt droogt hoeveel producten er per uur geproduceerd kunnen worden. Galliumjodiide-lampen leveren precies de benodigde hoeveelheid fotonen bij 365 nm, zodat de inkt al vóór het bereiken van de opslagplaats volledig is opgedroogd. U kunt dus hogere snelheden gebruiken zonder dat dit negatieve gevolgen heeft. Bovendien vindt de droging van de inkt onmiddellijk plaats – ideaal voor vernissen, lijmstoffen en gepigmenteerde systemen die diepte vereisen, zonder dat er een langdurig droogproces nodig is.
De energie wordt effectief gebruikt voor het juiste spectrum, in plaats van verspild te gaan aan overtollige energie. Ook wordt er minder vaak een lamp vervangen, waardoor er minder stilstand optreedt.
Belangrijke details die u niet mag negeren Zorg ervoor dat de lengte van de lamp, de afstand tussen de elektroden en de geometrie van de reflector overeenkomen met die van het verhardingsmodule. Een onjuist gekozen reflector zorgt voor verspilling van energie en kan de temperatuur van het onderliggende materiaal verhogen. De balast moet compatibel zijn met het elektrische profiel van de lamp. Waterkoeling vereist een stabiele stroming van water – temperatuurschommelingen kunnen de uitstroom van energie beïnvloeden en de levensduur van de lamp verkorten.
Controleer of de lampen ozonvrij zijn en of de connectors geschikt zijn voor uw machine. Controleer ook de spectrale uitstroom met een radiometer. Deze configuratie is geoptimaliseerd voor 365 nm. Als uw inktsets gebruikmaken van langere golflengten, heeft u een andere lamp nodig.