Bagaimana untuk mendapatkan manfaat sepenuhnya daripada lampu UV merkuri 120W/cm anda
Saya telah melawat kira-kira 3,000 kilang pencetakan yang berbeza. Satu perkara yang saya pelajari ialah apa yang berkesan di makmal, jarang sekali berkesan di tempat kerja yang bising dan sibuk.
Kebanyakan masa, apabila sebuah lampu “masalah”, ia bukan disebabkan oleh kerosakan pada mentolnya. Biasanya, masalahnya adalah kerana ketidaksesuaian antara kuasa yang dihasilkan oleh lampu dengan kelajuan pergerakan mesin pencetak.
Mengapa 120W/cm?
Kita memilih nilai kuasa ini kerana ia merupakan nilai yang paling sesuai. Ia sesuai digunakan untuk dakwat jenis pelarut dan dakwat UV, tanpa menimbulkan masalah. Kuasa yang cukup membolehkan dakwat kering dengan cepat, namun tidak begitu kuat sehingga merosakkan bahan yang dicetak. Jika kuasanya terlalu tinggi, bahan tersebut akan terbakar. Jika kuasanya terlalu rendah, dakwat akan menjadi melekit, lalu memperlahankan proses pencetakan.
Aspek teknikal (dalam bentuk yang dipermudahkan)
Lampu-lampu ini menggunakan prinsip pelepasan merkuri pada tekanan rendah. Pada dasarnya, gas tersebut dikenakan tenaga untuk menghasilkan sinar UVC dan UVB yang kuat. Untuk memastikan cahaya tersebut sampai ke permukaan bahan yang dicetak, kita menggunakan kaca kuarsa berkualiti tinggi. Kaca ini jernih, tahan lama, dan membolehkan sinar UV berfungsi dengan baik.
Masalah haba
Lampu-lampu ini direka untuk menggantikan reflektor biasa. Namun, masalahnya ialah lampu-lampu ini menghasilkan haba yang banyak. Beban 120W/cm akan menghasilkan haba inframerah yang banyak, bersama-sama dengan cahaya UV. Jika kipas penyejuk tersumbat dengan debu atau sistem penyejuk tidak berfungsi dengan baik, lampu tersebut akan rosak. Saya pernah melihat lampu yang masih berfungsi dengan baik tetapi rosak dalam masa beberapa minggu sahaja, hanya kerana sistem penyejukan tidak berfungsi dengan baik. Pastikan lampu sentiasa sejuk, agar ia dapat berfungsi dengan baik.
Hasil sebenar
Apabila anda mencetak dalam kuantiti yang besar, anda tidak boleh membiarkan ada masalah. Anda perlu memastikan proses pengeringan dakwat berlaku secara seragam, dari awal hingga akhir proses pencetakan. Lampu-lampu ini memastikan keluaran cahaya yang stabil, sehingga tiada corak atau bahagian yang tidak rata pada hasil cetakan. Pastikan reflektor dan sumber kuasa sentiasa bersih, dan lampu akan berfungsi dengan baik.