실제로 오랫동안 사용할 수 있는 UV 경화용 튜브를 만드는 방법
산업용 UV 경화 공정에서는 수은 증기등이 핵심적인 역할을 합니다. 지난 15년 동안 우리는 이 튜브의 화학적 성질과 석영의 순도에 집중해왔습니다. 왜냐하면 국내외 유명 브랜드들의 성능에 버금가는 결과를 얻으면서도 복잡한 문제를 겪지 않고 싶었기 때문입니다.
이건 그냥 교체할 수 있는 전구가 아닙니다. 이는 정밀한 장비입니다. 이 튜브의 역할은 수지와 잉크가 즉시 제자리에 고정될 수 있도록 하는 것입니다.
비결은 아크 현상에 있습니다.
수은 아크가 안정적이지 않다면, 그 등은 쓸모가 없습니다. 우리는 “태양화” 현상을 막기 위해 고순도의 합성 석영을 사용합니다. 태양화 현상이라는 것은 유리가 흐려져서 UV 출력이 점차 줄어드는 현상입니다. 또한 수은의 압력과 전극의 조합도 철저히 관리합니다. 이를 통해 등이 적절한 파장을 내면서도 필라멘트가 너무 빨리 손상되는 것을 막습니다.
열 문제 해결하기
솔직히 말해서, 고출력 UV 튜브는 엄청난 열을 발생시킵니다. 만약 전력을 최대로 사용한다면, 냉각 시스템이 반드시 효과적이어야 합니다. 공기 흐름이 원활하지 않으면 석영이 과열되어 튜브가 변형되거나 고장 날 수 있습니다. 우리는 튜브 전체에 걸쳐 일관된 빛이 나오도록 설계했습니다. 이렇게 하면 제품에 열화된 부분이 생기지 않으며, 자재 낭비도 없습니다.
생산 라인에 적용하기
우리는 이 튜브들을 간편하게 교체할 수 있도록 설계했습니다. 기존의 발전기에 그대로 연결할 수 있습니다. 전원 공급 장치를 분해하거나 설정을 다시 설계할 필요가 없습니다. 24시간 가동되는 공장 환경에서도 이 튜브들이 잘 작동하도록, 우리는 튜브의 끝부분에 있는 밀봉 부분에 많은 신경을 썼습니다. 만약 그 부분에서 누수가 발생한다면, 등은 작동하지 않습니다.
물론, 어떤 등도 영원히 사용될 수는 없습니다. 수은이 마모되면서 점차 성능이 떨어집니다. 하지만 우리는 이러한 성능 저하를 최소화하기 위해 노력했습니다. 목표는 등을 교체해야 하는 시간을 가능한 한 늘리는 것입니다. 그렇게 하면 가동 중단 시간이 줄어들고, 더 많은 제품을 생산할 수 있습니다. 그게 바로 이 제품의 장점입니다.