120W/cm의 수은 UV 램프를 최대한 활용하는 방법
저는 약 3,000곳의 인쇄 공장을 방문해 보았습니다. 제가 깨달은 한 가지 사실은, 실험실에서 잘 작동하는 방식이 시끄럽고 분주한 실제 생산 현장에서는 그대로 적용되지 않는다는 것입니다.
대부분의 경우, 램프가 “고장나는” 것은 사실 전구 자체의 문제가 아닙니다. 보통은 램프가 내보내는 에너지의 양과 프린터의 작동 속도가 맞지 않아서 그런 것입니다.
왜 120W/cm인가?
이러한 특정한 전력 밀도를 선택한 이유는 바로 이것이 최적의 값이기 때문입니다. 이 값이면 대부분의 용매 기반 및 UV 잉크를 사용할 때 문제가 없습니다. 충분한 에너지가 공급되어 잉크가 빠르게 건조되지만, 너무 강한 에너지가 가해져 재료가 손상되는 일도 없습니다. 만약 와트수를 너무 높이면 기판이 손상될 수 있습니다. 반대로 너무 낮으면 잉크가 끈적거려 작업 속도가 느려집니다.
기술적 측면 (간단히 설명)
이 램프들은 저압 수은 방전 원리를 사용합니다. 간단히 말해, 가스에 에너지를 공급하여 UVC와 UVB 광선을 생성합니다. 이 광선들이 램프 안에 갇히지 않고 제품에 도달하도록 하기 위해 고순도 석영 유리가 사용됩니다. 석영 유리는 투명하고 튼튼하여 UV 광선이 제 역할을 할 수 있도록 해줍니다.
열 문제
이 램프들은 일반적인 반사판을 대체할 수 있도록 설계되었기 때문에 연결하는 것은 비교적 간단합니다. 하지만 문제는 램프가 매우 뜨거워진다는 것입니다. 120W/cm의 전력을 사용하면 UV 광선과 함께 많은 적외선 열도 발생합니다. 만약 냉각 팬에 먼지가 쌓이거나 냉각 장치가 제대로 작동하지 않는다면 램프가 고장날 수 있습니다. 저는 몇 주 만에 램프가 고장나는 경우도 본 적이 있습니다. 따라서 램프를 시원하게 유지해 주는 것이 중요합니다.
실제 성능
대량 생산을 할 때는 예상치 못한 문제가 발생해서는 안 됩니다. 램프의 시작 부분과 끝 부분에서의 출력이 일정해야 합니다. 이 램프들은 그러한 일관된 출력을 유지해 주므로, 완성된 제품에 이상한 줄무늬나 불균일한 부분이 생기지 않습니다. 반사판을 깨끗하게 유지하고 전력 공급도 안정적으로 해주면, 나머지는 이 램프들이 처리해 줄 것입니다.