Smettete di trattare il processo di polimerizzazione UV come se si trattasse semplicemente di un sistema per asciugare l’inchiostro. Se siamo onesti, la maggior parte delle persone pensa che il processo di polimerizzazione UV serva soltanto ad asciugare l’inchiostro. Ma se gestite un’officina moderna, sapete bene che in realtà si tratta di una reazione chimica molto complessa. Abbiamo smesso di utilizzare lampade standard: non funzionano. Invece, creiamo sistemi di illuminazione su misura, che permettono di controllare con precisione la lunghezza d’onda della luce emessa, grazie a sensori in tempo reale. Il problema delle lampade standard Le lampade standard sprecano molta energia sotto forma di calore. È uno spreco di denaro e rappresenta anche un rischio per i vostri prodotti. Analizziamo la resina specifica e l’initiatore fotico utilizzato, per poi selezionare la lunghezza d’onda ottimale. Che abbiate bisogno di luce UVC per un’asciugatura rapida della superficie, o di luce UVA per penetrare più in profondità nel materiale, regoliamo i parametri necessari per ottenere la frequenza desiderata. **Perché farlo?**Perché se utilizzate l’energia sbagliata, i rivestimenti ottenuti diventano fragili o assumono un colore giallastro. Noi ci assicuriamo che questo non accada. Gestire il calore Un’intensità elevata significa una potenza elevata. Ma quando aumentate la potenza per accelerare il processo di asciugatura, la struttura della lampada inizia a surriscaldarsi. Non si può semplicemente aumentare la potenza senza un sistema di raffreddamento adeguato, altrimenti le lampade si distruggerebbero. Ecco perché utilizziamo sistemi di raffreddamento ad aria o ad acqua. Utilizziamo anche connettori rinforzati e involucri in quarzo resistenti. Tutti questi elementi sono progettati per funzionare senza problemi in un ambiente di produzione 24/7. Adattamento al vostro impianto Possiamo effettuare questa sostituzione in modo rapido, oppure intervenire su tutto il sistema. In ogni caso, l’intero sistema si adatta alla larghezza del vostro nastro trasportatore. Abbiamo sostituito le vecchie sorgenti di alimentazione con modelli moderni, che eliminano i problemi legati ai cali di tensione. In questo modo, l’asciugatura avviene in modo uniforme su tutta la lunghezza del nastro trasportatore. E se la velocità di produzione cambia? Nessun problema. I nostri controller regolano automaticamente la potenza, garantendo così un’asciugatura efficace, anche quando la macchina non funziona perfettamente.