כיצד לנצל את הפוטנציאל המלא של גליום יודיד בתהליך ייצור ה-PCB שלכם
כאשר מדובר בחשיפה מדויקת של שכבות הפוטורזיסט ב-PCB, מקור האור הוא גורם חשוב ביותר. לכן אנו בונים את נורות גליום יודיד (GaI) שלנו בצורה מיוחדת.
רוב נורות ה-UV פשוט פולטות אור לכל הכיוונים. נורותינו שונות – אנו ממקדים את האור בטווח צר של אורכי גל, בדרך כלל בין 400 ננומטר ל-450 ננומטר. זהו טווח אידיאלי – הוא מגרה את התגובה הכימית בשכבת הפוטורזיסט בדיוק כפי שצריך, אך בו זמנית אינו פוגע בחומרי ה-PCB הרגישים.
הבעיה של החום
הבעיה עם אור היא שחלק גדול ממנו הופך לחום. אם תשתמשו בנורה בעלת ספקטרום רחב, יש סיכוי שחומרי ה-PCB הרגישים יישרפו. זה לא נראה טוב.
אנו פותרים זאת על ידי שימוש בחומרים המכילים גליום. חומרים אלו משנים את הספקטרום, כך שהאנרגיה פוגעת ישירות בשכבת הפוטורזיסט, ולא נהרסת כחום בתוך גוף ה-PCB.
עכשיו, בואו נהיה כנים – נורות אלו פולטות הרבה חום. כדי להשיג את המהירות הדרושה, צריך להשתמש בהרבה אנרגיה. זה אומר שאי אפשר להקל על תהליך הקירור. אם המאווררים שלכם חלשים או שמערכות הקירור שלכם אינן מספיקות, האלקטרודות של הנורות ייהרסו במהירות. חיי הנורות יקצרו.
ההיבטים ההנדסיים
אנו משתמשים בקוורץ באיכות גבוהה לייצור המעטפות של הנורות. למה? כי אנו לא רוצים שהזכוכית תספוג את אור ה-UV שאנו מנסים לשלוח דרכה.
החיבורים של הנורות עוצבו כך שיהיו יציבים ואמינים. כאשר עובדים עם מתח גבוה, הדבר האחרון שרוצים זה קצרים חשמליים. בנוסף, עיצבנו את החיבורים כך שניתן יהיה להשתמש בהם ברוב מכונות החשיפה הקיימות, בלי צורך לשנות את החיווט של כל המכונות.
הקשיים
אם רוצים בהירות מרבית בשכבות הקטנות של ה-PCB, גליום יודיד הוא הפתרון הטוב ביותר. אך יש לו כמה חסרונות. גליום אינו זול, וצריך להיות זהירים בניהול ההספק החשמלי.
ראיתי אנשים שמעלים את המתח כדי להאיץ את תהליך הייצור. אל תעשו זאת. הגדלת המתח יכולה לשנות את אורך הגל של האור, וכתוצאה מכך שכבות ה-PCB לא יהיו מחושפות כראוי, או שהקווים של ה-PCB ייראו מטושטשים.
פשוט הישארו עם ההנחיות שלנו לניהול ההספק החשמלי. זו הדרך הקלה ביותר לשמור על עקביות באיכות ה-PCB ולהפחית את כמות החומרים המזוהמים.