Écran on Top UV Lamp

Lampe de cicatrisation UV pour protecteur d écran

Wed, 24 Jun 2026 07:14:44 +0800

Au niveau du sol, chaque kilowatt consommé par le système UV a un impact sur les coûts d’énergie. Lorsque l’on travaille avec des protecteurs d’écran, la question principale est simple : comment atteindre une bonne résistance aux rayures et un bon niveau de cross-linking, sans dépenser trop d’argent en électricité ? Nous avons conçu cette lampe de durcissement UV pour permettre un durcissement fiable, tout en réduisant la consommation d’énergie.

Ce qui est important dans le fonctionnement de la lampe La lampe utilise une lampe à vapeur de mercure à haute pression, réglée à 365 nm afin de correspondre aux photoinitiateurs présents dans les formulations utilisées pour les revêtements. On obtient ainsi une intensité d’irradiation maximale de 1200 mW/cm² au niveau du substrat – suffisant pour favoriser une polymérisation rapide, sans surchauffer les films fins. La densité d’énergie est de 120 W/cm, et l’arc électrique reste suffisamment stable pour que la sortie spectrale reste dans une fourchette de ±2% tout au long de la durée de vie de la lampe. Un réflecteur recouvert de substance dichroïque permet d’amplifier les rayons UV dirigés vers le substrat. De plus, son design sans ozone simplifie la ventilation.

Lampe UV pour la sérigraphie

Tue, 09 Jun 2026 06:04:05 +0800

Sur le sol de l’écran, les temps d’arrêt et les rejets ne sont pas une théorie. Ils sont le résultat direct d’une lampe UV qui ne suit pas—de l’encre qui reste collante, une adhérence qui se dégrade et des plannings qui glissent. Nous construisons nos lampes UV sur mesure pour éviter cela, et nous garantissons la performance avec une garantie qui signifie que les chiffres ne sont pas que des paroles.

Voici ce qui compte vraiment dans le durcissement : la sortie spectrale et la densité d’énergie que vous délivrez à l’encre. Nos lampes à vapeur de mercure sont conçues autour de la fenêtre du photoinitiateur, atteignant une forte sortie à 365 nm pour un durcissement en profondeur, tandis que le composant stable à 385–405 nm s’occupe du durcissement de surface et de l’intégrité des couleurs. L’irradiance de pointe reste constante sur la largeur d’impression grâce à un réflecteur à revêtement dichroïque, de sorte que la dose est uniforme—premier passage, dernier passage, même résultat.

Lampe au gallium pour l exposition en sérigraphie

Mon, 08 Jun 2026 07:31:43 +0800

Sur le terrain, une unité d’exposition écran vit ou meurt en fonction de sa lampe et de la propreté de l’enveloppe en quartz. Installer une lampe au gallium pour l’exposition écran, et une simple empreinte digitale sur le quartz devient une cause sûre de défaillance. Les résidus organiques absorbent les UV courts, des points chauds apparaissent sur le quartz, et la dévitrification cristalline s’accélère. Vous obtenez une perte mesurable en sortie spectrale, une durée de vie réduite de la lampe, et les conséquences habituelles : dérive d’exposition, trous d’aiguille, et retouches.