Faire fonctionner votre ligne de production avec des systèmes UV à mercure industriels
Soyez honnête : les lampes à vapeur de mercure représentent la solution fiable et traditionnelle pour le polymérisation par UV. Elles fonctionnent simplement. Nous concevons ces lampes pour qu’elles émettent des rayonnements aux longueurs d’onde de 254 nm et 365 nm – c’est ce qui permet aux encres et revêtements de se solidifier en quelques secondes. C’est rapide… vraiment rapide. Et c’est justement ce qui permet à votre ligne de production de continuer à fonctionner.
Les secrets derrière cette performance
Pour obtenir une telle puissance, nous nous concentrons sur la densité d’énergie. Lorsque vous augmentez la tension, la vapeur de mercure s’ionise et crée un plasma. C’est là que se trouve la véritable source de puissance – ce flux UV intense dont vous avez besoin pour effectuer des traitements de polymérisation en profondeur.
Mais il ne suffit pas de fournir de l’énergie à la lampe en espérant le meilleur résultat. Il faut trouver un équilibre zwischen la puissance et la longueur du tube. Si vous mettez trop de watts dans un tube court, les électrodes brûleront bien trop rapidement. Nous passons beaucoup de temps à ajuster la pression du gaz à l’intérieur du quartz, afin que la lumière soit constante de l’un à l’autre bout de la lampe. Aucun point mort.
Maintenir les lampes au frais
Nous utilisons du quartz fusionné de haute pureté pour la coque extérieure. Pourquoi ? Parce que cela permet aux rayons UV de passer à travers sans être absorbés par le verre. À l’intérieur, nous utilisons du tungstène pour les électrodes, car celles-ci doivent résister à de très hautes températures.
Ces lampes deviennent très chaudes… vraiment très chaudes. Il est donc essentiel de les maintenir au frais. Que vous utilisiez un système de refroidissement par air ou des réflecteurs alimentés par de l’eau, ne négligez pas cette étape. Sans circulation d’air, le quartz peut se déformer ou la fermeture de la lampe peut se rompre. Une fois qu’il y a une fuite de vide, la lampe est fichue. Point final.
Adapter les systèmes à vos besoins
Personne ne veut remplacer tout son système électrique juste pour mettre à jour quelques lampes. c’est pourquoi nos installations sont conçues pour s’intégrer parfaitement dans votre infrastructure existante. Elles se montent simplement en place.
Alors que tout tend vers des usines plus automatisées et “intelligentes”, les marges d’erreur diminuent. Nous nous efforçons de maintenir une output UV stable, afin que chaque pièce sur votre convoyeur reçoive exactement la même dose de rayonnement UV. Veillez bien au refroidissement de vos lampes. Si votre système ne parvient pas à gérer la chaleur générée, les taux de polymérisation vont varier à mesure que les lampes se réchauffent, et c’est alors que des erreurs apparaissent.