
Comment tirer le meilleur parti du gallium iodé dans votre ligne de fabrication de PCB
Lorsque vous travaillez avec des procédés d’exposition au photorésiste à haute précision, la source de lumière est absolument cruciale. C’est pourquoi nous concevons nos lampes au gallium iodé (GaI) de cette manière.
La plupart des lampes UV émettent de la lumière partout. Nos lampes sont différentes : elles concentrent la lumière dans une plage étroite, généralement entre 400 nm et 450 nm. C’est là que se trouve la fréquence optimale pour déclencher la réaction chimique dans le photorésiste, sans endommager le substrat.
Le problème de la chaleur
Un problème avec la lumière, c’est qu’une grande partie d’elle se transforme en chaleur. Si vous utilisez une lampe à spectre large, vous risquez de détruire les matériaux sensibles des PCB. Ce n’est pas très grave… mais ce n’est pas non plus souhaitable.
Nous résolvons ce problème en utilisant un remplissage halogéné dopé au gallium. Cela permet de déplacer le spectre de lumière afin que l’énergie atteigne bien la couche de photorésiste, plutôt que de se perdre en chaleur à l’intérieur du circuit.
Mais soyons réalistes : ces lampes produisent beaucoup de chaleur. Pour atteindre les vitesses nécessaires dans une usine, il faut utiliser beaucoup de puissance. Cela signifie que vous ne pouvez pas négliger le système de refroidissement. Si vos ventilateurs sont faibles ou que vos dissipateurs de chaleur ne sont pas suffisamment grands, vos électrodes se détérioreront rapidement sous la pression. La durée de vie de la lampe sera alors très courte.
Le côté matériel
Nous utilisons du quartz de haute pureté pour les enveloppes des lampes. Pourquoi ? Parce que nous ne voulons pas que le verre absorbe la lumière UV que nous cherchons à faire passer.
Les connecteurs sont conçus pour s’adapter parfaitement. Lorsque vous travaillez avec de hautes tensions, la dernière chose dont vous avez besoin, c’est d’arc électrique. De plus, nous avons choisi des connecteurs standards, afin que vous puissiez facilement les intégrer aux machines d’exposition existantes, sans avoir à refaire toute l’installation électrique.
Les compromis
Si vous voulez obtenir des contours nets et précis pour ces circuits aux traits fins, le gallium iodé est la solution idéale. Mais cela comporte quelques inconvénients. Le gallium n’est pas bon marché, et il faut faire attention à la régulation de la tension. J’ai vu des gens augmenter la tension pour accélérer la production. Ne faites pas ça. Une tension trop élevée peut faire changer la longueur d’onde maximale de la lumière. Résultat : les lignes du circuit seront mal exposées, ou elles sembleront floues.
Suivez simplement les spécifications fournies par notre fournisseur de courant. C’est le moyen le plus simple de maintenir la qualité des lignes du circuit et de réduire les pertes.