На поверхні лампи з кварцом утворюється тонкий шар олії та диму, який виступає своєрідним фільтром. Цей шар позбавляє фотоініціатори необхідного для їхньої роботи УФ-випромінювання. В результаті відбувається неповне зв’язування молекул, що призводить до появи липких шарів матеріалу. Також страждає якість паперу, який мав би бути готовий до використання. Потрібно очищувати поверхню лампи, але надмірне очищення може пошкодити кварц та знизити ефективність відбивачів. Справжньою проблемою є збереження стабільності продуктивності без пошкодження компонентів.
Що є важливим при роботі обладнання
Ми створили цей замінник на основі принципів повторюваної фотоніки, а не елементів, пов’язаних з енергією хвиль. Спектральний вихід світла зосереджений на довжині хвилі 365 нм, тож він може проникати через шари чорнила. Максимальна інтенсивність світла на поверхні підлоги вказана у мВ/см² – це дозволяє ефективно загоювати поверхню, одночасно забезпечуючи повне зв’язування молекул у всьому шарі матеріалу. Відбивач використовує дихроїчне покриття, налаштоване на ту саму довжину хвилі, що дозволяє направляти енергію назад на поверхню підлоги, а не віддавати її у вигляді тепла. Це забезпечує стабільну потужність світла під час кожної процедури обробки.
Чому це підходить для друкарських верстатів
Цей пристрій може замінити лампи з ртуттю у друкарських верстатах, які використовуються для друку у УФ-діапазоні. Він забезпечує миттєвий вихід повної потужності, що дозволяє уникнути змін кольору та інших проблем, пов’язаних із часом розігріву обладнання. Використання енергії зменшується, оскільки система створює корисне УФ-випромінювання, а не велику кількість шкідливого випромінювання. Кількість замін ламп зменшується, що значно спрощує технічне обслуговування. Якщо регулярно чистити поверхню лампи та відбивача, продуктивність залишатиметься стабільною. У контрольованих умовах ми спостерігали збільшення терміну служби лампи приблизно на 30%, якщо правильно контролювати рівень забруднень.
На що потрібно звернути увагу при використанні LED-UV-модулів
LED-UV-модулі є компактними та спрямованими, але вони вимагають ретельного контролю температури та чистоти оптичних елементів. Необхідно підібрати площу випромінювання відповідно до параметрів вашого обладнання, налаштувати геометрію відбивача так, щоб він правильно спрямовував світло на поверхню підлоги. Також потрібно переконатися, що потужність живлення та роз’єми відповідають характеристикам модуля. Також необхідно перевірити сумісність з контролером друкарського верстата та іншими елементами системи. Очікуйте іншого спектрального балансу порівняно з лампами на ртутній основі; необхідно перевірити, як чорнила та покриття реагують на світло довжини хвилі 365 нм, а потім відповідно скоригувати параметри обробки.