Criando tubos de cura por UV que realmente duram
As lâmpadas a vapor de mercúrio são fundamentais no processo de cura por UV em indústrias. Há 15 anos, nos dedicamos a melhorar a química utilizada e a pureza do quartzo dos nossos tubos. Por quê? Porque queríamos igualar o desempenho das grandes marcas internacionais, sem as complicações associadas a isso.
Esses não são simplesmente lâmpadas que podem ser substituídas facilmente. São ferramentas de precisão. Seu papel é garantir que as resinas e tintas sejam curadas instantaneamente.
O segredo está no arco elétrico.
Se o arco elétrico não for estável, a lâmpada não funciona. Usamos quartzo sintético de alta pureza para evitar a “solarização” – aquele fenômeno que faz com que o vidro fique turvo, reduzindo assim a eficiência da lâmpada. Também controlamos rigorosamente a pressão do mercúrio e a composição dos eletrodos. Isso garante que a lâmpada emita luz na frequência correta, sem danificar os filamentos prematuramente.
Lidando com o calor.
Sejamos honestos: as lâmpadas de alta potência ficam extremamente quentes. Se forem usadas em regime máximo, é necessário um sistema de resfriamento eficaz. Se o fluxo de ar não for adequado, o quartzo superaquecerá, resultando em tubos danificados ou falhas no funcionamento da lâmpada. Projetamos nossas lâmpadas para manter uma iluminação uniforme ao longo de todo o seu comprimento. Sem pontos frios, sem áreas não curadas no produto, e sem desperdício de materiais.
Integração ao sistema existente.
Criamos essas lâmpadas para que possam ser substituídas facilmente. Podem ser conectadas diretamente aos balastros existentes. Não há necessidade de modificar o sistema de alimentação ou redesenhar a instalação.
Como essas lâmpadas são utilizadas 24 horas por dia, investimos muito tempo no selamento das extremidades das lâmpadas. Se houver vazamentos, a lâmpada não funcionará mais. Ponto final.
Claro, nenhuma lâmpada dura para sempre. Com o tempo, a potência da lâmpada diminui à medida que o mercúrio se desgasta. Mas trabalhamos duro para minimizar essa redução. O objetivo é prolongar ao máximo o tempo entre as substituições das lâmpadas. Menos tempo de parada. Mais produtos produzidos. É assim que deve ser.