Na hali jednostka do naświetlania sit wytrzymuje lub zawodzi w zależności od lampy i czystości obudowy kwarcowej. Wstaw lampę gallową do naświetlania sit, a pojedynczy odcisk palca na kwarcu stanie się pewną ścieżką awarii. Resztki organiczne pochłaniają krótkofalowe UV, na kwarcu powstają gorące punkty, a krystaliczna dewitrifikacja przyspiesza. Skutkiem jest mierzalna utrata widmowej wydajności, krótsza żywotność lampy oraz typowe problemy – dryf naświetlania, pory i konieczność poprawiania.
Lampy gallowe zapewniają stabilny profil widmowy skoncentrowany na 365 nm i 405 nm, dokładnie tam, gdzie potrzebują tego fotoinicjatory w emulsjach utwardzanych UV. Tym ukierunkowanym spektrum osiąga się wyższy maksymalny natężenie promieniowania na szablonie niż przy szerokopasmowej lampie rtęciowej, co poprawia jednorodność sieciowania i redukuje pory. Większość systemów pracuje w zakresie 80–120 W/cm, stosując reflektory pokryte warstwą dichroiczną, które kształtują wiązkę i utrzymują stałą dawkę na całym polu naświetlania. Moc wyjściowa jest mierzona w mJ/cm²; przy czystym kwarcu i reflektorach ustawionych według specyfikacji można utrzymać jednorodność dawki na poziomie ±5% w aktywnym obszarze.
Oto dlaczego działa to w praktyce: wąskopasmowe spektrum pozwala na krótsze naświetlanie i mniejsze nagrzewanie ramy sita, co ogranicza ugięcia i rozmywanie emulsji. Lampy gallowe są też wolne od ozonu, co upraszcza wentylację i ogranicza ekspozycję operatora. Efektem jest mniej koniecznych korekt naświetlania, mniejsza ilość odpadów przy przygotowaniu i powtarzalność powtarzająca się z zlecenia na zlecenie.
Kilka uwag z eksploatacji. Nigdy nie dotykać kwarcu gołymi rękami. Używać rękawic bezpyłowych i izopropanolu do obsługi i czyszczenia. Potwierdzić zgodność napięcia i zapłonnika – lampy gallowe mają inne charakterystyki łuku niż rtęciowe i wymagają dopasowanych stateczników. Ustawiać reflektory na określoną odległość ogniskową; przesunięcie o 2 mm może obniżyć maksymalne natężenie promieniowania o 10%. Żywotność przy mocy znamionowej to 2 000–3 000 godzin; główne drogi degradacji to utlenianie reflektorów i matowienie kwarcu.