고급 원단에 적합한 UV 경화 처리 방법
고품질 원단을 대량으로 가공하는 경우라면, UV 경화 단계가 모든 것을 결정한다는 사실을 잘 알고 있을 것입니다. 이 단계에서 인쇄된 이미지가 완벽하게 나오느냐, 아니면 엉망이 되어 버리느냐가 판가름 납니다.
저희가 제공하는 교체용 램프는 일관된 스펙트럼 출력을 유지하도록 설계되었습니다. 목표는 간단합니다. 원단이 컨베이어 위에 오는 순간 바로 잉크가 고착되어야 합니다. 지연이나 추측은 필요 없습니다.
전력과 크기에 대한 세부 사항
와트수와 전압은 반드시 시스템의 요구 사항에 맞아야 합니다. 만약 더 높은 와트수의 램프를 그에 맞지 않는 시스템에 사용한다면, 변압기가 손상될 수 있습니다.
또한 크기도 중요합니다. 단 1밀리미터의 차이만 있어도 램프가 반사기에 제대로 위치하지 않습니다. 그러면 “추위 지점”이 생기고, 의류에는 경화되지 않은 잉크가 남게 됩니다. 이건 정말 골치 아픈 문제입니다.
유리의 중요성
저희는 UV 방사선을 통과시키면서도 흡수하지 않는 고순도 융합 석영을 램프의 외부 재질로 사용합니다. 또한 적외선 열을 차단하기 위해 특별한 코팅도 추가됩니다. 왜냐하면 화학 반응은 일어나야 하지만, 합성 섬유가 녹아버리는 것은 원하지 않기 때문입니다. 그렇게 하면 화상 자국 없이도 경화 처리가 가능합니다. 이는 섬세한 균형이 필요하지만, 분명히 효과적입니다.
램프의 성능 유지
저희는 이 램프들을 그대로 교체할 수 있도록 설계했습니다. 램프를 교체하고 연결만 하면 바로 다시 작동할 수 있습니다. 긴 시간 동안 기계를 멈출 필요가 없습니다.
하지만 램프도 시간이 지남에 따라 손상됩니다. 비록 램프가 여전히 밝게 빛난다 해도, 실제 UV-C 출력은 점점 줄어듭니다. 제 조언은, 매시간의 사용 시간을 기록해 두는 것입니다. 출력이 80% 미만이 되면 경화 속도가 느려집니다. 잉크가 조금 끈적거리는 느낌이 들기 시작합니다. 그때가 바로 램프를 교체해야 할 신호입니다. 램프가 완전히 고장나서 생산 라인이 멈추는 것을 기다리지 마세요.