フロアでは、問題は単に光のことではありません。信頼できるクロスリンク、安定したスループット、計画可能なダウンタイムについてのことです。アパレルのスクリーン印刷では、インクのフォトイニシエーターの吸収と一致するキュアプロファイルが必要であり、単に強力な力だけではありません。短波UV（水銀蒸気）とLED UVはどちらも仕事をこなしますが、異なる方法を取ります。
実際に重要なこと 短波UVランプは、約365 nmの広範囲にわたる強力なスペクトルを発生させます。これは幅広いフォトイニシエーターに対応し、厚い塗布でも深い通過硬化を促進します。ピーク放射照度は3 W/cm²を超えることがあり、高いエネルギー密度を迅速に得られます。トレードオフは現実的です：水銀ランプの出力は時間とともに漂流し、ウォームアップが必要で、有限の寿命（通常1,000～2,000時間）を持ち、多くのエネルギーを消費し、オゾンを生成します。オゾンフリーのクォーツスリーブを指定しない限り、オゾンを生成します。一方、LED UVは狭帯域放出（通常365、385、または405 nm）を提供し、瞬時にオンオフでき、安定した出力を保持し、10,000時間以上持続します。このスペクトルの安定性は、フォトイニシエーターの活性化を最初のサイクルから百万回目まで一貫して維持し、方向性のある出力によりエネルギーを正確に投与できます。
なぜこれが衣服印刷でこうなるのか 基材はさまざまで、インクフィルムは薄い洗浄から厚い塗布までありますので、決定はプロセスの許容範囲に依存します。水銀ランプは濃い顔料や厚いステンシルに対して熱をもたらしますが、より多くの冷却、保守、予備ランプを必要とします。LED UVは繰り返し可能な投与、低いエネルギー消費、少ない熱負荷を提供し、これにより合成材料の変形を最小限に抑え、高速ラインをサポートします。実際には、LED硬化はセットアップを引き締め、メイクリディを短縮します。水銀システムは、キュア物理がその広範なスペクトルに依存するレガシーインクセットや高パイルアプリケーションには今でも意味があります。
見過ごせないこと LED硬化では、波長をインクのフォトイニシエーターに合わせる必要があります。再認定なしにインクを交換すると、基材が未硬化のままで硬化した表面が得られる可能性があります。LEDモジュールは適切な冷却（空気または液体）が必要で、プレスの滞留時間やビームプロファイルに合わせる必要があります。
水銀ランプは、ターゲット放射照度を達成するためにリフレクターのアライメントと正しいランプ位置が必要です。これらがずれていると、出力が急速に低下します。どちらの経路も信頼性の高い結果を提供できますが、スペクトル出力、ピーク放射照度、エネルギー密度がインク、基材、ライン速度に合わせてエンジニアリングされている場合に限ります。