UV硬化を正しく行うために（余分なコストをかけずに） UV硬化装置が実際に機能し、継続して動作するためには、主に2つの要素が重要です。1つ目は、樹脂に照射される光の量、もう1つは熱の管理方法です。 ほとんどの企業は、部品を5社から購入し、それらを組み合わせる「便利さ」の名目で高い料金を請求します。私たちは違う方法を採用しています。独自の石英製のケースやバラストを自社で製造します。仲介者もいませんし、余分な費用もかかりません。必要なものだけを提供します。
力の選定
モジュール式の利点は、実際に必要なものだけを購入できる点です。生産速度が速い場合は、ワット数を増やしたり、照射範囲を広げることができます。 しかし、長さが長くなると電圧降下が起こります。また、出力が大きくなると熱も増えます。 生産を加速させるためにワット数を上げる場合は、ファンも忘れてはいけません。冷却が追いつかないと、ランプは本来よりも早く壊れてしまいます。これは単純なトレードオフですが、多くの人が失敗するポイントです。
実際の現場に適した設計
私たちは、筐体の設計を過度に複雑にしたくありませんでした。それはコストを増加させるだけで、価値は生まれません。代わりに、電気的な安定性やチューブ内のガスの充填といった、本当に重要な点に焦点を当てました。 標準化された接続端子を使用しているので、メンテナンス時にはランプを簡単に取り付けることができます。ハードウェアをいじる必要もなく、停止時間もかかりません。 電極の製造を自社で管理しているため、光の出力が一定に保たれます。隣り合うモジュールよりも深く硬化することはありません。単純に効果的に機能します。
トレードオフ
このシステムは、大量生産に最適です。例えば、PETのコーティングや電子部品の封止などです。工業用グレードの石英や信頼性の高いバラストを卸売価格で入手できます。 しかし正直に言って、モジュール式のシステムは、大型の硬化オーブンのように「プラグアンドプレイ」ではありません。配線や位置合わせには正確さが求められます。 もし位置合わせが数ミリでもずれていると、基板に不均一な硬化が生じ、誰もが避けたい問題になります。2回測定し、1回だけ位置合わせを行いましょう。