Su una stampante MHM, il sistema di essiccazione rappresenta il punto critico quando l’output della lampada inizia a declinare e il tempo di funzionamento diminuisce. Abbiamo creato una lampada UV di ricambio che soddisfa le specifiche originali, garantendo prestazioni ottimali nei punti chiave: output spettrale stabile, irradiazione massima costante e durata prevedibile della lampada stessa.
Ecco cosa è realmente importante all’interno della lampada. Utilizziamo tubi a arco a vapore di mercurio ad alta pressione, impostati per funzionare a 365 nm; inoltre, l’output a 385 nm/405 nm è bilanciato, in modo da corrispondere all’assorbimento dei fotoinizianti presenti nelle vernici UV. Il riflettore ellittico rivestito con materiale dichroico permette di concentrare più fotoni sul substrato, ottenendo un’irradiazione massima di ≥1.200 mW/cm². L’output rimane entro il 3% di tolleranza durante tutta la vita utile della lampada, misurato con un radiometro spettrale calibrato. Si ottengono così oltre 5.000 ore di funzionamento a piena potenza, con una diminuzione dell’intensità dei raggi UVA inferiore al 5%. Inoltre, l’energia necessaria per l’essiccazione rimane costante su tutta la superficie del foglio stampato.
Gli operatori delle macchine MHM hanno bisogno di un sistema di essiccazione in grado di tenere il passo con la velocità di produzione, evitando problemi legati all’essiccazione dell’inchiostro. Questa lampada garantisce un legame efficace tra le molecole presenti nel materiale stampato, riducendo così problemi legati all’aderenza o alla perdita di lucentezza. I tempi di preparazione del materiale diminuiscono, mentre i rifiuti si riducono. Inoltre, l’energia necessaria per l’essiccazione diminuisce grazie all’efficienza ottica del riflettore. Il costo totale risulta inferiore rispetto ai prodotti originali, quindi si riducono le scorte di ricambio, i call di assistenza e i tempi di fermo macchina.
Qualche nota utile per l’installazione: l’installazione è semplice, ma è necessario verificare il tipo di connettore, la lunghezza dell’arco e la geometria del riflettore specifici per il proprio modello MHM. È fondamentale abbinare correttamente la lampada al riflettore: un abbinamento errato riduce l’efficacia della lampada. Per evitare la formazione di ozono, è necessario utilizzare un manufatto in quarzo privo di ozono o assicurarsi che vi sia una corretta ventilazione. Per garantire una conformità spettrale perfetta, è necessario mantenere i cicli di chiusura dello sportello e la quantità d’aria di raffreddamento entro i limiti indicati dal produttore, in modo da evitare stress termici.