
प्रिंटिंग प्रक्रिया में, नकलची लोग मानक यूवी लैंपों की कम तीव्रता का फायदा उठाकर कमजोर सुरक्षा इंकों को छिपा देते हैं। इसका परिणाम यह होता है कि इंक की गुणवत्ता संदिग्ध रह जाती है, उत्पाद बर्बाद हो जाते हैं, एवं कार्य पूरा होने के बाद ही समस्याएँ सामने आती हैं।
वास्तव में, आवश्यकता तो अत्यधिक यूवी तीव्रता की नहीं, बल्कि स्पेक्ट्रल नियंत्रण की है।
तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें
हम ऐसे उच्च-दबाव वाले पारा-वाष्प लैंप बनाते हैं, जिनकी स्पेक्ट्रल तीव्रता 365 नैनोमीटर पर होती है, एवं यह मान ±2 नैनोमीटर के भीतर ही बना रहता है। डाइक्रोइक रिफ्लेक्टर, इस विशिष्ट स्पेक्ट्रम को अलग करता है, एवं ऐसे द्वितीयक तरंगदैर्घ्यों को दबा देता है, जिससे फोटोइनिशिएटर अत्यधिक सक्रिय न हो एवं अनावश्यक फ्लोरोसेंस न उत्पन्न हो।
सब्सट्रेट पर तीव्रता 800 मिलीवाट/सेमी² तक होती है; जबकि सामान्य सुरक्षा इंकों पर यह तीव्रता 1,200–1,800 मिलीजूल/सेमी² तक होती है। यह लैंप 5,000 घंटों तक काम कर सकता है, एवं इसकी तीव्रता में 5% से भी कम की गिरावट होती है। यह लैंप ओज़ोन-मुक्त है; इसलिए सब्सट्रेट पर कोई ऑक्सीकरण नहीं होता, जिससे सुरक्षा इंकों की गुणवत्ता बनी रहती है।
व्यवहार में यह कैसे काम करता है?
नकल-रोधी इंकों की गुणवत्ता, फोटोइनिशिएटर के सटीक अवशोषण एवं नियंत्रित क्रॉस-लिंकिंग पर ही निर्भर है। 365 नैनोमीटर की तीव्रता के कारण, असली एवं नकली इंकों के बीच अंतर बढ़ जाता है। इससे सुरक्षा चिह्न आसानी से दिखाई देते हैं, जबकि पृष्ठभूमि शांत रहती है। इससे सुरक्षा परत साफ, स्पष्ट एवं मशीन द्वारा पढ़ी जा सकने योग्य रहती है। वास्तव में, इससे झूठे अस्वीकृतियाँ कम हो जाती हैं, उत्पादन दर बढ़ जाती है, एवं हर मशीन से एक ही तरह का रंग एवं तीव्रता प्राप्त होती है।
सफल होने हेतु आवश्यक बातें
लैंप को सिस्टम के अनुरूप ढालना ही आधी लड़ाई है। इंटीग्रेटरों को रिफ्लेक्टर की ज्यामिति, लैंप एवं सब्सट्रेट के बीच की दूरी, एवं शटर के समय को ठीक से नियंत्रित करना होता है, ताकि आवश्यक ऊर्जा उपलब्ध हो सके। अधिक ऊर्जा का उपयोग करने से लैंप की आयु कम हो जाती है, एवं सब्सट्रेट गर्म हो सकता है। इसलिए सक्रिय शीतलन व्यवस्था आवश्यक है, एवं क्यूरिंग प्रक्रिया के दौरान स्पेक्ट्रल आउटपुट की जाँच करना भी आवश्यक है। प्रेस एवं क्यूरिंग मॉड्यूलों के साथ संगतता हेतु, आर्क लंबाई, टर्मिनल प्रकार, एवं ऊर्जा इंटरफेस की जाँच आवश्यक है।