अपने UV लैंपों के बारे में अनुमान लगाना बंद करें
ज्यादातर UV सिस्टम वास्तव में “काले बक्से” ही हैं। आप स्विच दबाते हैं, लाइट जल जाती है… लेकिन आपको यह तो पता ही नहीं होता कि प्रति वर्ग सेंटीमीटर कितनी ऊर्जा उत्पन्न हो रही है। जब तक कि कुछ गड़बड़ न हो जाए, आपको तो पता ही नहीं चलता कि यह सिस्टम काम कर रहा है या नहीं।
यह तो उत्पादन प्रक्रिया को चलाने का एक बहुत ही जोखिमपूर्ण तरीका है।
हम इस समस्या को दूर करने हेतु लैंपों की ऊर्जा-मापन प्रणाली को ही उनकी बिजली-आपूर्ति प्रणाली में ही शामिल कर रहे हैं।
अपने उत्पादन के बारे में वास्तविक जानकारी प्राप्त करें
सामान्य UV लैंप तो बहुत ही सरल होते हैं… आप उन्हें वोल्टेज देते हैं, और वे चमकने लगते हैं। लेकिन समस्या यह है कि जैसे-जैसे लैंप पुराना हो जाता है, उसका आउटपुट कम होने लगता है।
यदि आप वास्तव-समय में ऊर्जा-खपत एवं धारा-प्रवाह की निगरानी करें, तो आपको पता चल जाएगा कि वास्तव में क्या हो रहा है। ऐसे में आप उस लैंप को तभी ही बदल सकते हैं, जब वह अपना काम ठीक से न कर पाए… इससे आपको नुकसान भी नहीं होगा।
इंजीनियरिंग का जटिल हिस्सा
UV लैंपों में सेंसर एवं चिप लगाना आसान नहीं है… क्योंकि ये लैंप बहुत ही गर्म हो जाते हैं… ऐसी गर्मी कि इलेक्ट्रॉनिक उपकरण नष्ट हो सकते हैं।
इस समस्या को दूर करने हेतु, हमने सेंसिंग सर्किटों को अलग रखा, एवं उच्च-वोल्टेज स्रोतों से आने वाले विद्युत-शोर को रोकने हेतु विशेष केबलों का उपयोग किया।
इसका नुकसान यह है कि लैंपों का आकार थोड़ा बड़ा हो जाता है… लेकिन यह तो अपने उपकरणों की कार्यक्षमता को जानने हेतु एक छोटी सी कीमत ही है।
वास्तविक उत्पादन-प्रक्रिया के लिए ही डिज़ाइन किया गया है
हमने इसे किसी साफ-सुथरी प्रयोगशाला के लिए नहीं, बल्कि वास्तविक उत्पादन-प्रक्रिया के लिए ही डिज़ाइन किया है।
जब मॉनिटर बताता है कि लैंप अपनी सीमा तक पहुँच गया है, तो आप उसे आसानी से बदल सकते हैं… इसमें कोई जटिलता नहीं है। आप इसे जोड़ देते हैं, सिस्टम नए लैंप की विशेषताओं को पहचान लेता है… और आप फिर से अपना काम शुरू कर सकते हैं।
इससे आपको अनुमान लगाने की आवश्यकता ही नहीं रह जाती… आपको बस उस लैंप को बदलना ही होता है, जब वह अपना काम ठीक से न कर पाए… इससे पैसे भी बचते हैं, एवं अपव्यय भी कम हो जाता है… साथ ही, आपके उत्पादन-मानक भी वैसे ही बने रहते हैं, जैसे होने चाहिए।