בקו הייצור, המזויפים מנצלים את הפליטה הרחבה והנמוכה של נורות UV סטנדרטיות, כדי להסתיר את הדיווים החלשים שמשמשים לאבטחה. התוצאה היא קריאות לא ברורות, כישלונות בתהליך הייצור, ובעיות שעולות רק לאחר שהמוצר יוצא לשוק.
מה שנחוץ זה לא עוצמת UV גבוהה, אלא שליטה בספקטרום האור.
מה חשוב מבחינה טכנית אנו בונים נורות עם אדי כספית בלחץ גבוה, כאשר הספקטרום שלהן מתרכז באורך גל של 365 ננומטר, עם שליטה בטווח של ±2 ננומטר. מחזיר אור דיכרואי מבודד את האור באורך הגל הזה, ומונע את הפעילות היותר מדי של החומרים הפוטואיניצייטוריים ואת הפלורסציה הבלתי רצויה.
עוצמת האור בנקודת המגע עם החומר מגיעה ל-800 מיליוואט לסמ”ר, כך שבפעם אחת ניתן לייצר 1,200–1,800 מיליג’ול לסמ”ר בדיווים לאבטחה. הפליטה נשארת יציבה לאורך 5,000 שעות ויותר, עם ירידה של פחות מ-5%. בנוסף, הנורה אינה מ Produces אוזון, כך שאין חמצון של החומרים, מה שמונע את פגיעה בצבעים שמשמשים לאבטחה.
למה זה עובד בפועל דיווים לאבטחה תלויים בקליטה מדויקת של האור על ידי החומרים הפוטואיניצייטוריים, ובשליטה בתהליך הקישור בין החומרים. עם טווח אורך גל של 365 ננומטר, ניתן למקסם את ההבדל בין הדיווים האמיתיים לדיווים המזויפים.
כך, הסימנים האלו נראים בבירור בבדיקה, בעוד שהרקע נשאר ברור. ניתן לייצר את הדיווים בצורה אחידה, מבלי לפגוע בשכבות האחרות, כך שהשכבה האמינה נשארת נקייה, ברורה וקריאה על ידי מכונות. בפועל, זה אומר פחות דחיות של מוצרים, יעילות גבוהה יותר, וצבע ועוצמה אחידים בין מכונה למכונה.
מה צריך לעשות כדי שזה יעבוד התאמת הנורה למערכת היא חצי מהמשימה. יש לוודא שהגאומטריה של המחזיר אור, המרחק בין הנורה לחומר, וזמן הפעולה שלה יהיו מתאימים. עוצמת אור גבוהה מדי עלולה לקצר את חיי הנורה, וכן לגרום לחימום של החומר. יש לתכנן מערכת קירור, ולוודא את הספקטרום של האור באמצעות מדידה עם רדיומטר מדויק. התאמה למכונות ולמודולים לייצור דיווים תלויה בוודאות באורך הקשת החשמלית, סוג החיבורים, והממשק החשמלי.