Comment obtenir des lignes UV nettes : la vérité sur les lampes au gallium iodure
Lors de la fabrication de cartes PCB, on connaît bien l’exaspération que provoque un circuit flou. C’est là toute la différence entre une carte parfaite et des déchets. La plupart du temps, cela est dû à une seule chose : la lumière émise par la source UV.
Nous utilisons beaucoup de lampes au gallium iodure (GaI). Pourquoi ? Parce qu’elles émettent de la lumière dans la gamme UV-C et UV-B. Elles fournissent donc exactement la quantité de lumière nécessaire pour que les résists photo réagissent rapidement.
La lutte pour 0,5 % de précision
Notre équipe de recherche a passé des mois à travailler sur cette petite amélioration de 0,5 % dans la concentration d’énergie spectrale. Cela peut sembler insignifiant, mais en réalité, c’est très important. En effet, lorsque le pic spectral est plus précis, on évite de gaspiller de l’énergie en chaleur (infrarouge) et on dirige davantage de photons là où ils sont nécessaires. Nous y sommes parvenus en ajustant le rapport entre le gallium et l’iode, ainsi que la pression à l’intérieur de l’enveloppe en quartz.
Le résultat ? Le spectre lumineux ne se disperse pas. Les résists photo réagissent de la même manière aux bords de la carte qu’au centre.
L’aspect matériel
Nous utilisons du quartz fondu de haute pureté. Si vous utilisez du verre bon marché, celui-ci absorbe simplement la lumière UV avant même qu’elle n’atteigne la carte.
Ces lampes sont conçues pour s’insérer directement dans vos systèmes UV existants. Mais il ne suffit pas de les brancher et de s’en aller. Il vous faut une source de courant fiable. Si votre alimentation électrique est instable, la lampe brûlera bien trop tôt. De plus, nous avons constaté que lorsque la tension varie, la lumière change également. Si votre alimentation n’est pas stable, cette amélioration de 0,5 % disparaît dans le bruit.
En pratique
Une lumière plus concentrée signifie plus de photons qui atteignent la carte PCB. C’est excellent pour la productivité, mais c’est difficile pour les équipements utilisés. Vous ne pouvez pas simplement augmenter au maximum l’intensité de ces lampes. Il vous faut un système de refroidissement par air ou par eau froide. Sans refroidissement, la chaleur déformera le quartz ou réduira considérablement la durée de vie de la lampe. C’est aussi simple que ça.
Nous fabriquons ces lampes pour les entreprises qui travaillent à grande échelle, où chaque minute d’arrêt est insupportable. Combinez-les avec un ballast précis et assurez-vous que les ventilateurs fonctionnent correctement. Ainsi, vous obtiendrez toujours un résultat uniforme.