Cessez de vous contenter d’acheter des numéros de pièce. Commencez plutôt à résoudre les problèmes liés au processus de durcissement par UV. La plupart des fournisseurs traitent les lampes UV comme des ampoules classiques : vous leur donnez un numéro de pièce, ils vous envoient une lampe, et c’est tout. Nous ne faisons pas ça. Pour nous, fabriquer une lampe, c’est avant tout une démarche technique approfondie. Nous voulons identifier précisément où se trouvent les problèmes dans votre ligne de production et y remédier.
Faire en sorte que la lumière corresponde à vos encres
Le processus de durcissement par UV repose entièrement sur des principes chimiques. Si la lumière émise par la lampe ne parvient pas à interagir avec les photoinitiateurs présents dans vos encres, vous perdez simplement de l’électricité inutilement. Nous ne nous contentons pas de fabriquer des lampes d’une longueur donnée. Nous ajustons également la composition du gaz utilisé ainsi que la forme des électrodes pour obtenir la longueur d’onde exacte nécessaire. Peut-être avez-vous besoin d’une lumière intense pour assurer une bonne adhérence de l’encre sur la surface. Ou peut-être travaillez-vous avec des couches épaisses qui nécessitent une lumière plus puissante pour pénétrer davantage. Dans tous les cas, la lampe doit être conçue en fonction des caractéristiques chimiques de vos encres, et non selon des spécifications génériques.
Le compromis entre puissance et chaleur
Tout le monde souhaite une plus grande puissance, car cela signifie des vitesses de production plus élevées. Mais cela devient problématique lorsque le film PET commence à se déformer ou que le substrat se brûle. C’est là le compromis à trouver : il faut trouver un équilibre entre la puissance nécessaire pour accélérer la production et la chaleur générée. Les lampes à haute puissance produisent beaucoup de chaleur infrarouge. Si vous augmentez la puissance sans vérifier le fonctionnement des systèmes de refroidissement ou sans ajouter des protections en quartz, vous vous attirez des problèmes. Nous vous aidons à trouver cet équilibre idéal, afin d’obtenir la puissance nécessaire pour accélérer la production sans endommager vos produits.
Des équipements vraiment adaptés
Nous fabriquons ces lampes en tant que pièces de rechange directement interchangeables. Cela signifie que leurs dimensions sont identiques et que leurs connecteurs correspondent parfaitement. Vous n’aurez pas besoin de passer vos week-ends à réorganiser les câblages ou à modifier la structure de la lampe pour qu’elle s’intègre correctement. Tout fonctionne simplement. Mais nous prenons également en compte les aspects pratiques : comment la lampe fait face aux vibrations constantes causées par le convoyeur, et comment les électrodes résistent aux cycles rapides de démarrage/arrêt. Si vos lampes s’éteignent trop rapidement, c’est généralement parce que le ballast et la lampe ne fonctionnent pas correctement ensemble du point de vue électrique. Nous analysons ces paramètres pour garantir que vos lampes durent suffisamment longtemps, afin que vous puissiez passer moins de temps à les remplacer et plus de temps à faire fonctionner votre ligne de production.